برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو (counterflow cooling tower) گونه ای از کولینگ تاورهای تبخیری است که در راستای خنک‌کاری سیالات پرحرارت صنعتی کاربردهای گسترده ای دارد. بازدهی برج خنک کننده جریان مخالف که به برجهای ضدجریان نیز معروف هستند، بسیار بالاست. بطوریکه حداکثر عملکرد حرارتی را برای منطقه اشغال خود ارائه می دهد. این نوع سیستمهای کولینگ موجب تماس جریان آب گرم و جریان هوای خنک در خلاف جهت یکدیگر میشوند. درنتیجه آب طی چندمرحله و در برخوردهای مداوم با هوای ورودی خنک، سرد میشود.
یکی از بارزه‌های مهم برج های خنک کننده جریان مخالف، قابلیت بکارگیری در انواع و اقسام کاربریهاست. همچنین در مقایسه با سیستم های جریان متقاطع، فضای کمتری را در بر میگیرند (اشغال فضا). اما باید توجه داشت که با توجه به مکش هوایی 4 طرفه‌ی این دستگاه‌ها، اگر قصد استفاده از چند سیستم کانترفلو را داشته باشید، باید بینشان فضای تنفس و هواگیری قرار دهید.
پایین بودن میزان رسوب پذیری، یکی دیگر از دلایل محبوبیت این تجهیزات است. اما سیستم های کانترفلو دارای چه مزایای دیگری هستند؟!
نحوه کار برج خنک کننده جریان مخالف (کانترفلو)
به‌مانند دیگرمدلها، کولینگ تاور جریان مخالف آبهای داغ را بوسیله‌ی لوله‌کشی ورودی به درون خود وارد میکند. سپس آب از طریق افشانکهایی که شبیه به سردوش حمام هستند، به روی سطوح پرکننده (پکینگ) پاشیده میشود. ریزش آب از سمت بالا به پایین می باشد. فنهایی نیز در زیر برج خنک کننده قرار گرفته اند که هوای خنک محیط اطراف را به دستگاه وارد می‌آورند. ذکر این نکته الزامیست که:
در برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو، هوا از پایین دستگاه به سمت بالا و آب گرم از بخش فوقانی به سمت پایین حرکت میکند. لذا به صورت خلاف جهت، با همدیگر برخورد خواهند داشت. باتوجه به چنین مکانیزمی، پکینگ برج خنک کن کانترفلو که آبها از آن رد میشود، در وسط دستگاه جانمایی میگردد.
پس از برخورد چندین باره و مستقیم آب و جریان هوای ورودی و ایجاد عملیات تبخیر، آبها خنک میشوند و گرمایشان به هوا منتقل میشود. نهایتاَ آبهای خنک شده در بیسین (Basin) یا همان حوضچه پایینی آب جمع‌آوری خواهند شد. ریزش آبهای خنک کننده به تشتک (بیسین) براساس نیروی جاذبه سطح پایینتر، صورت میگیرد. بدلایلی همچون:
- عدم وجود فن‌های عرضی دو طرفه،
- ارتفاع کمتر سیستم توزیع آب
- و جانمایی پکینگ ها در وسط دستگاه (و نه گوشه‌ها)،
طراحی برج خنک کننده جریان مخالف در ابعاد جمع و جورتری صورت می پذیرد. (در قیاس با برجهای جریان متقاطع یا کراس فلو)
مزایای برج خنک کننده جریان مخالف
برخی از ویژگیهای فنی، ساختاری و عملکردی انواع برج خنک کن جریان مخالف به شرح زیر می باشد:
- راندمان و بازدهی بالا. (بخصوص در هنگام استفاده از پکینگ مدیا آبشاری از جنس پی وی سی)
- ابعاد کوچک تر (در مقایسه با سیستمهای کولینگ کراس فلو)
- قابلیت خنک سازی سیالات تا دمایی 3 الی 5 درجه ساتیگراد خنک‌تر از دمای مرطوب محیط خارجی
- برجهای خنک کننده ضد جریان، معمولاً ردپای کوچک تری نسبت به برجهای جریان متقاطع ارائه می دهند. لذا حداکثر عملکرد حرارتی را (از هر منطقه طرح) امکان پذیر می کنند.
- ردپای کوچکتر تا 750 تن (با پکینگ های از نوع فیلمی)
- وزن عملیاتی بالقوه کمتر
- نصب راحت تری خواهند داشت.
- طیف گسترده ای از انواع پکینگ را برای رسیدگی به کیفیت آب منبع، در خود جای می دهد.
- طراحی کارآمد در فضا
- قابلیت ارائه‌ی ماکزیمم عملکرد حرارتی از منطقه طرح داده شده
- در به حداقل رساندن نیازهای سر پمپ، کمک شایان توجهی می کند.
- انتخاب گسترده ای از مدل ها، اندازه سلول ها و اجزای سازنده. (باز بودن دست طراح به هنگام طراحی)
- قابلیت بکارگیری در بیش از 75% شرایط اقلیمی و کاربریهای متنوع. (بدلیل عملگرایی منعطف و بازدهی مناسب)
- میزان رسوب گرفتگی و انسداد کمتر سطوح خنک کننده فیلر. (در مقایسه با سیستم کولینگ جریان متقاطع)
- مصرف انرژی نسبتاَ پایین
طراحی برج خنک کننده جریان مخالف
طراحی برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو، بر مبنای اصل کلی: «برخورد خلاف جهت (ضد جریان القایی) آب و جریانهای هوا» استوار است. بمنظور ایجاد شرایط برخورد مخالف جریانها، فنهایی در بخش پایینی دستگاه (دریچه لوور) تعبیه میگردد. هوا از بخش زیرین کولینگ تاور کانترفلو وارد سیستم شده و با آبهایی که از نازلهای بالایی ریخته میشود، برخورد مستقیمی میکنند.
البته برخورد ضدجریان (خلاف جهت) در طراحی برج خنک کننده جریان مخالف، اشکالات خاصی را نیز بوجود می‌آورد. یکی از این مشکلات، شدت یافت برخورد قطرات با هوا و دریفت سیالات است. بطوریکه قطرات بیشتری به جهات مختلف پرتاب و مصرف آب بیشتر میشود. به‌همین جهت است که لزوم نصب قطره گیر یا شبنم گیر در این دستگاه‌ها، بیش از سایر مدلها احساس خواهد شد. شبنم گیر در بخشهای فوقانی (نزدیک نازلها) نصب میگردد. نکته‌ی مهم اینجاست که:
گرچه برج خنک کننده جریان مخالف غالباَ بصورت تبخیری (مرطوب و مدارباز) طراحی میشود. اما قابلیت طراحی کولینگ تاور کانترفلو بصورت مداربسته (خشک) نیز فراهم است.
انواع برج خنک کننده جریان مخالف
انواع برج خنک کننده جریان مخالف را میتوان بسته به:
- شکل و فرم دستگاه
- نوع تبخیری یا غیرتبخیری بودن سیستم
- و جنس بدنه
به دسته های مختلفی تقسیم بندی نمود. فرم این دستگاه‌ها در برج های کانترفلو، غالباَ یا بصورت گرد (مخروطی) و یا مکعبی طراحی میگردد. همچنین بایستی بدانید که چه در سیستم های مدارباز (مرطوب) و چه در برج خنک کننده مداربسته (خشک)، اساس برخورد جریان آب و جریان هوا، بصورت مخالف بر هم است. ازهمین رو به بررسی خلاصه وار هریک از این مدلها خواهیم پرداخت.
1. برجهای کانترفلو گرد (مخروطی)
سابقاَ بیشتر از مدلهای گرد برای ساخت کولینگ تاور استفاده میشد. بدلیل فرم خاص دایره ای، گردش هوای خنک در این برجها با بازدهی خوبی صورت می پذیرد. به‌همین دلیل عمدتاَ از برج خنک کننده جریان مخالف مخروطی برای هوادهی و خنکسازی آب انواع چیلر جذبی و مدلهای تراکمی استفاده میشود. البته همین فرم مخروطی تجهیزات کانترفلو، موجب پرتی فضایی و کاهش ظرفیت کلی دستگاه میشود. بطوریکه برای مصارف پرظرفیت صنعتی، معمولاَ مورد استفاده قرار نمی گیرند.
بسیاری از کارفرمایان سراسر کشور بدلیل قیمت پایین کولینگ تاور جریان مخالف، به سراغ خرید این تجهیزات میروند.
2. برج خنک کننده جریان مخالف مکعبی
نتایج تمامی بررسی ها نشان میدهد که انواع برج خنک کننده جریان مخالف مکعبی، شدیداَ کارآمدتر و بهینه‌تر از مدلهای مخروطی عمل میکنند. چه بلحاظ کنترل دور موتور و قدرت استحکام بدنه و چه بلحاظ بازدهی کلی و مصرف کمتر آب. همچنین سیستم های کولینگ کانترفلو مکعبی یک دستگاه کاملاَ صنعتی محسوب میشود و در انواع ظرفیتهای بالا قابلیت تولید دارند.
نوع ساختار اتصالاتی دستگاه نیز به گونه ایست که برخلاف مدلهای مخروطی از اتصالات تسمه و بولی استفاده نمیکنند. بنابراین از استحکام بدنه ای به مراتب قدرتمندتری بهره می برند. سیستم توزیع سیال (آب) در تجهیزات خنکساز کانترفلو به شکل ثابت می باشد. همچنین به مانند تمامی مدلهای این نوع سیستم، آب و جریان هوای مکش‌شده، خلاف جهت هم با یکدیگر برخورد دارند.
پرت فضایی دستگاه های خنک کن مکعبی نیز (با توجه به ساختار راست اضلاع آن)، بسیار کمتر از سیستم های مخروطی است.
3. برج خنک کننده جریان مخالف مداربسته
همانطور که میدانید اساس خنکسازی برجهای مداربسته، بر شیوه غیرتبخیری استوار است. بطوریکه آب داغ در یک کویل و مجرای بسته جریان دارد؛ و هوای خنک مکیده شده توسط فنها، با وزش به سطح خارجی لوله های کویل، به خنک کاری سیالات می پردازند. تمامی این شرایط عملکردی کلی، در برج خنک کننده جریان مخالف مداربسته نیز ثابت است. با این تفاوت که جریان هوای سرد، مخالف با جهت جریان آبهای درون کویل به لوله وزیده میشود.
بدلیل تبادل گرمایی غیرتبخیری، همواره میزان هدررفت آب در سیستم کولینگ مداربسته کمتر است. چراکه در فرآیند تبخیر، مقداری از آب در قالب لایه های بخار، از سیستم خارج میشود. بنابراین درصد تزریق آب جبرانی به تشتک برجهای مداربسته جریان مخالف، بسیار کمتر است.
4. برج خنک کن ضدجریان هیبرید
انواع برج خنک کننده کانترفلو هیبریدی، از ساختار ترکیبی سیستمهای مداربسته و مدارباز تشکیل یافته اند. دررابطه با برج خنک کننده جریان مخالف هیبریدی میتوان به نکات اساسی زیر اشاره داشت:
- احتمال رسوب پذیری این سیستم ها نزدیک به صفر است.
- سیستم پاشش آب این دستگاه ها، بصورت باز (شبیه به مدلهای مدارباز) طراحی میشود.
- همچنین دارای کویلهای بسته برای جریان یافتن آب پرحرارت هستند. بدین صورت که ابتدا هوای واردشده به برج کانترفلو هیبریدی از طریق سیستم هواخنک، خنکسازی میگردد. سپس به لوله‌های پره دار کویلها وزیده میشود تا راندمان تبادل گرمایی شدیداَ افزایش یابد.
- پرت آب این نوع سیستم کولینگ، کمترین و بهینه‌ترین نوع در انواع تجهیزات خنکساز است.
- میزان هدررفت آب این تجهیزات بخصوص در فصلهای پاییز و زمستان بسیار کم می باشد.
مقایسه برج خنک کن جریان مخالف و جریان متقاطع
مقایسه برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع، همواره یکی از خواسته های مهم کارفرمایان از کارشناسان این حوزه می باشد. بحث مقایسه کولینگ تاور کانترفلو و کراس فلو را میتوان از ابعاد مختلفی دنبال نمود. برخی از مهمترین پارامترهای مقایسه‌ای این تجهیزات به شرح زیر می باشد:
- اشغال فضایی:
برج های جریان مخالف بطورکلی در اندازه کوچکتری طراحی میشوند. فلذا اشغال فضا با نصب این مدلها، کمتر است.
- مصرف آب:
پرت و مصرف آب در مدلهای کانترفلو (جریان مخالف) بیشتر است.
- دسترسی تعمیراتی:
درون برجهای کراس فلو یک فضای بزرگ به جهت بازرسی و تعمیر، تعبیه میشود. بنابراین سهولت دسترسی تعمیراتی در مدلهای کراس فلو بیشتر است.
- سیستم پاشش سیال:
روانی سیستم توزیع آب در برج خنک کننده جریان مخالف مقداری کمتر است. زیرا پس از واردشدن پرفشار آب به داخل لوله‌های این نوع سیستم، گردش سیال پرفشار بایستی تنها با استفاده از پمپ تأمین شود. این درحالیست که در طراحی کولینگ تاور جریان متقاطع، نازلهایی در کف سینی کار گذاشته میشود. این نازلها وظیف دارند سیال را با استفاده از فشار استاتیکی موجود در درون سینی‌ها به گردش دربیاورند.
- فن‌های مکش هوا:
مکش هوا در برجهای کانترفلو بصورت 4 طرفه صورت می‌پذیرد. بنابراین قابل انتظار است که راندمان خنک کاری بسیار بالایی را ارائه دهند.
مزایای برج های جریان متقاطع
- تا 70% قابلیت عقب نشینی را دارد.
- عملکرد خوبی در خنک سازی های مربوط به هوای سرد دارد.
- سیستم توزیع آب را می توان در حین کار برج تمیز کرد.
- دسترسی بیشتر برای تعمیر و نگهداری معمول.
- از سطوح پکینگ انتقال حرارت با راندمان بالا استفاده می کند.
- ارتفاع کمتر دستگاه
اجزا و قطعات برج خنک کننده جریان مخالف
- لوله کشی تحت فشار: آب فرآیند از طریق یک هدر وارد برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو (ضد جریان) می شود که آب تحت فشار را از نازل ها می گیرد.
- نازل ها: توزیع کننده آب بر روی سطوح خنک‌کننده
- سطوح پکینگ: پانل‌هایی که آب روی آنها پاشیده میشود و موجبات تماس مستقیم آب و جریان هوا را فراهم می‌آورد. (بصورت تبدیل به قطرات یا ایجاد لایه‌ی نازکی از سیال)
- بیسین: تشت جمع آوری سیالات خنک شده.
- فن: مکنده و گرداننده جریان هوای خنک در بالای برج خنک کن کانترفلو
- دریفت الیمیناتور: با نام قطره گیر نیز شناخته میشود و مانع خروج قطرات آب به‌همراه لایه‌های بخار میشود.
- دریچه‌های ورودی هوا: گذرگاه های هوا به داخل برج. (که از ورود اجسام بیرونی مانند پرندگان به داخل برج، جلوگیری می کند. ضمناَ از پاشش آب کولینگ تاور جریان مخالف به بیرون ممانعت می کند).
- شناور: قطعه‌ای است که سطح آب از دست رفته به دلیل رانش را تنظیم می کند. (غالباَ در تشتک جای میگیرد)
- ورودی آب جبرانی: محل ورود آب جبرانی به دستگاه. (در صورت کاهش سطح آب در پی عملیات‌های مداوم تبخیر)
- پنل‌ها و جداره های داخلی و تفکیک کننده‌ی بخش های مختلف برج خنک کننده جریان مخالف
- سرریز: پورتی برای رهاسازی سطوح اضافی آب در حوضچه.
- زهکشی: کنترل کننده مقدار مواد معدنی انباشته شده در تشتک یا بیسین.
- ساپورتر: جهت ثابت ماندن و استحکام قطعات مختلفی نظیر: الکتروموتور، فیلر (پکینگ)، دریفت الیمیناتور، فن، شبنم‌گیر و… از تعدادی ساپورتر استفاده میشود.
- بدنه و استراکچر
- بست‌های کمربندی: حفظ اتصال افشانکها و لوله‌ها منشعب شده به آن.
- سیستمهای کاهنده دور: وظیفه کاهش دور الکتروموتور را بر عهده دارند. (به جهت کاهش مصرف انرژی و عدم استهلاک قطعات)
- عرشه فن: درگاه خروج هواهای گرم و مرطوب سیستم کانترفلو. (پس از عملیات تبخیر)
پکینگ برج خنک کننده جریان مخالف
برج خنک کننده ضد جریان، نوعی طراحی برجهای خنکسازی است که رسانه پرکننده به صورت افقی در زیر حوضچه توزیع آب گرم نصب می شود. بمنظور برخورد خلاف جهت آب و جریانهای هوا در یک خط مستقیم، سطوح پکینگ کولینگ تاور جریان مخالف در وسط سیستم جای میگیرند. فرآیند خنک سازی زمانی انجام می شود که هوا از درون پرکننده عبور می کند. سپس گرمای آب جاری به سمت پایین را جذب می کند.
احتمال رسوب گرفتگی در کولینگ تاور کانترفلو به مراتب کمتر از مدلهای جریان متقاطع است.
تعمیر و نگهداری برج خنک کن ضدجریان کانترفلو
تعمیر و نگهداری معمولی و روتین، برای افزایش عمر یک برج خنک کننده جریان مخالف ضروری است. روشی که از طریق آن هوا با آب فرآیند در هر نوع برج تعامل می کند، دو سبک مختلف از مناطق پلنوم را ایجاد می کند. این فضا تأثیر مستقیمی بر دسترسی به تعمیر و نگهداری دارد.
انواع برج خنک‌کن کانترفلو، از جریان افقی به عمودی در زیر رسانه پرکننده (پکینگها) استفاده می کنند. این امر دسترسی خوبی به حوضچه آب سرد (basin) می دهد. اما طراح مجبورست که بقیه‌ی قسمت های برج را با ارتفاع کلی کمتر و فشرده تری طراحی نماید. همین مسئله باعث ایجاد دسترسی محدود به انواع قطعاتی چون:
- سیستم اسپری،
- حذف کننده ها،
- موتور،
- سیستم درایو
- و فن
خواهد شد. بنابراین برخلاف مدلهای جریان متقاطع، کولینگ تاورهای جریان مخالف با دسترسی سخت‌تری برای تمیزکاری و سرویس روبرو می‌باشند. فلذا نگهداری آنی و توجه مداوم به این تجهیزات در بازه های زمانی نزدیک، امری مهم تلقی میشود.
نگهداری برج خنک کننده جریان مخالف در فصول سرد
برج خنک کننده جریان مخالف به کاهش نیازهای سر پمپ شما کمک می کنند. اما در شرایط آب و هوایی سرد، بیشتر دچار یخزدگی می شوند. بنابراین گاهاَ به نصب سرپمپ اضافه نیز نیاز است. توصیه میشود در فصول سرما از سنسورهای گرمازا که دارای هیتر هستند استفاده شود. نصب تکنولوژی های گرمازا موجب میشود تا دائماَ دمای سیال آنالیز شود. درصورت کاهش دمای سیال (آب) به کمتر از حد مجاز، این سنسورها وارد عمل میشوند و با افزایش دمای آب، از یخ بستن سیال و اخلال در روند دستگاه جلوگیری میکنند.
استفاده از مواد شیمیایی ضدیخ نیز میتواند گزینه ای مناسب باشد. درصورتیکه تا میزان مجاز به درون تشتک دستگاه ریخته شوند. (در استفاده از آنها زیاده روی نشود!)
در عملکرد پایین جریان، یک برج خنک کننده جریان مخالف، «فشار سر کمتر» و «نازلهای کمتری» برای توزیع آب در کل سطح مقطع پرکننده دارد که امکان توزیع ناهموار را فراهم میکند. توزیع نابرابر منجر به:
- کانال کشی آب،
- توسعه یخ،
- عملکرد غیرقابل پیش بینی،
- تجمع مقیاس
- آسیب احتمالی به برج
و… می شود. لوورها برای نگه داشتن آب در داخل یک برج خنک کننده طراحی شده اند. آنها از پاشش آبی که در شرایط محیطی زیر انجماد قابلیت تبدیل به یخ را دارد، جلوگیری می کنند. لوورهای یکپارچه که در پرکننده برخی از برجهای جریان متقاطع تعبیه شده‌اند، به حفظ آب در داخل پرکننده کمک میکنند. بنابراین هیچ سطح خارجی برای ایجاد یخ ایجاد نمی کنند. لوورهای برجهای جریان مخالف (کانترفلو)، از پرکننده نزدیک حوض آب سرد جدا هستند. پاشش آب متلاطم در حوضچه آب سرد، منجر به تجمع یخ در سطوح لوور (در هوای سرد) میشود.
فاصله نصب برج خنک کننده جریان مخالف
بسته به ظرفیت برج خنک کننده جریان مخالف یا همان کانترفلو، بایستی فونداسیون مناسبی در زیر این تجهیزات اجرا گردد. وزن سنگین این سیستم ها میتواند منجر به نشست زمین زیرین‌شان شود. بنابراین تعبیه یک فونداسیون مناسب و کاملاَ تراز، از واجبات نصب یک یا چند برج خنک کن ضدجریان بشمار میرود. اما برای نصب چندین سیستم کانترفلو در کنار هم چه باید کرد؟!. بخاطر داشته باشید که:
در هیچ صورتی نباید دو برج خنک کننده جریان مخالف را به هم بچسبانید. زیرا نحوه‌ی هواگیری (عملیات مکیدن هوای بیرونی) توسط کولینگ تاور کانترفلو از 4 سمت انجام میشود. درنتیجه پیشنهاد میشود به میزان نصف یک ضلع برج (مدلهای مکعبی)، میان 2 برج فاصله بوجود بیاید.
بطورکلی چسبیدن برجهای جریان مخالف به یکدیگر، دو اشکال اساسی را بوجود می آورد:
- هم از هواگیری چهار طرفه‌ی دستگاه جلوگیری می کند!
- و هم موجب بایپس هوای گرم به دستگاه ها می شود. یعنی بدلیل چسبیدن سیستم های کانترفلو به یکدیگر، هوای گرم خارج شده از یک دستگاه، به دستگاه دیگری مکش پیدا میکند. درنتیجه موجب کاهش چشمگیر راندمان سیستم می شود.
خرید برج خنک کننده جریان مخالف
خرید کولینگ تاور کانترفلو، ضامن توجه به نکات متعددی می‌باشد. عدم توجه به نکات خرید برج خنک کننده جریان مخالف میتواند هزینه‌ها و ضررهای مالی هنگفتی را بر دست کارفرمایان و صاحبان صایع باقی بگذارد. از همین رو رعایت مولفه های زیر الزامی می باشد:
- ابتدا در مشاوره با کارشناسان متخصص، ظرفیت موردنیازتان را مشخص نمایید. سپس به خرید سیستم کولینگ موردنظرتان اقدام نمایید.
- ابعاد و اندازه های دستگاه را از روی کاتالوگ بررسی کنید. بخصوص اگر قصد خرید چندین برج را داشته باشید، بایستی به فاصله‌های قرارگیری این دستگاه ها در کنار هم توجه کنید.
- برجهای خنک کن دارای قیمت‌های نسبتاَ بالایی هستند. لذا حتماَ شرکتهای سازنده معتبری را که از متریالهای باکیفیتی استفاده نموده و ضمانت نامه ارائه میکنند، در اولویت قرار دهید.
- پارامترهای دیگری نظیر: تناژ، برد، رویکرد و باقی قابلیت های این تجهیزات را به جهت خرید برج خنک کننده جریان مخالف در نظر بگیرید.
- پیشنهاد میشود حتماَ به سراغ سیستمهایی با بدنه فایبرگلاس بروید. (مقاومترین و مناسبترین انتخاب)
خرید برج خنک کن کانترفلو از دماگستر
مجموعه تخصصی دماگستر (https://dama-goostar.com) به عنوان یکی از تخصصی ترین شرکتهای حوزه طراحی و تولید انواع کولینگ تاور شناخته می شود. دارابودن عواملی همچون:
- نیروهای فنی خبره، باتجربه و نخبه
- توان عملیاتی و ساخت بالا؛ با در اختیار داشتن خطوط تولید و آزمایشگاه های نمونه گیری سوپر حرفه ای
- طراحی های متنوع برای تمامی اقلیم های ایران. (انواع برج خنک کننده جریان مخالف یا کانترفلو، جریان متقاطع، جریان همسو، هذلولی، سیستم کولینگ مدارباز، مداربسته، خشک صنعتی، هیبریدی، آدیاباتیک، فایبرگلاس، بتنی، گالوانیزه، استوانه، برج خنک کن مکعبی و…)
- پوشش کامل قطعات مصرفی دستگاه ها. (نازل برج خنک کن، گیربکس، الکتروموتور، انواع پکینگ فیلمی و نت اسپلش و…)
- استفاده از برترین گریدهای مواد اولیه و ورقه‌های تولید صنعتی
- بکارگیری تمام و کمال استانداردهای جهانی
و…، موجب شده تا هرروزه موج استقبالها از محصولات باکیفیت مجموعه معتبر دماگستر، افزایش یابد. ضمناَ تمامی محصولات این شرکت به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه میشوند. خرید بی واسطه، خدمت جدیدیست که از سوی گروه صنعتی دماگستر ارائه شده است و طی آن میتوانید با کمترین قیمت و بدون جولان دلالان صنعتی، به خرید محصولات مورد نیازتان بپردازید.
بدین منظور کافیست با مشاوران کارآزموده گروه صنعتی دماگستر تماس حاصل فرمایید. مسلماَ با شرح دقیق ابعاد پروژه‌ی خود و دریافت مشاورات لازم از کارشناسان ما، میتوانید دست به انتخاب بهینه‌تری بزنید.
شماره های تماس: 02122380562 – 09128299793
آدرس دفتر فروش: سعادت آباد، ضلع شمال غربی، چهار راه خیابان نامی، ساختمان عمارت سرو، پلاک 9، طبقه چهارم، واحد 4
آدرس کارخانه : جاده قدیم کرج، سه راه شهریار، سعید آباد